时尚与环保，看似两个相互矛盾的概念，却在SHEIN的巧妙融合下展现了新的可能。作为一家独树一帜的跨境时尚零售商，SHEIN正以其独特的“小单快反”模式和一系列环保举措为时尚界树立新的风向标合法的配资线上站，引领行业向更加可持续的方向发展。
SHEIN的“小单快反”模式不仅颠覆了传统服装行业的大批量生产模式，更在源头上有效减少了浪费。通过数字工具实时分析跟踪时尚趋势的前提下，每款一般以100-200件的小订单起订，对畅销的产品进行快速补单，销售不达预期则中止生产，在此过程中还能不断地通过消费者的反馈进行调整，这种模式不仅能在源头上减少浪费从而降低商品价格，还成为长青爆款的“试金石”。
黄亮，一位在服装行业深耕二十多年的老将，他的经历几乎可以看作是中国服装产业发展历程的一个缩影。从早期的自行设计生产，到代工贴牌、工厂智能化改革，再到如今成为SHEIN“小单快反”柔性供应链中的ODM供应商，黄亮见证了服装行业的巨大变革，并深刻感受到了SHEIN模式的独特魅力。
展开剩余74%“刚开始（与SHEIN合作）是很痛苦的。之前3000件的单我都不接的，只有八九十件怎么做？还好当时咬咬牙坚持了下来。”黄亮坦言。在不断磨合中，黄亮逐渐适应了SHEIN的模式，并设计出了多个爆款。他感慨地说：“最多的一个款式做了70万件，这个量比我以前任何一单的货量都高。”
爆款的成功孕育于精心策划与努力之中。SHEIN的专业买手及品牌支持，在黄亮的设计过程中发挥了关键作用。不仅一步一步引导黄亮学会使用各种资源，并通过研究分析各大海外市场特点、消费者的喜好将“欧美”“休闲”“工装裤”等选项送到黄亮面前。
黄亮印象最深的是其中一个爆品工装裤，“返单了无数次，直到现在还在返，每次的量达到两三千件，实时销量我都能看见。”黄亮展示SHEIN的后台系统，他出品的每一个款式，进仓量、销售量都一目了然，“SHEIN款式上新很快，我们一个款式的研发时间大概一周左右。但与传统的时尚行业相比，SHEIN的模式其实让产品的生命力变得更长，实现可持续的时尚。”
“做服装生意，哪个不被压货？哪个没有坏账？”黄亮说，先生产再销售后结账是服装行业的潜规则，一个货柜的货，价值一两百万元，收到的订金往往可能只有一两千块，客户扔下一句“卖完就结账”，所以接到一张大单，都不知道是好事还是坏事。他透露，就在不久前，山东一个客户，把三年前的几千件库存都退回来了，加上其他订单，坏账总计近千万元。
但SHEIN在与供应商的合作中，不仅因小单快反模式将品牌的未销售库存水平从行业平均的30%降低至个位数，而且制定了规范化的结账方式，最快7天结账，最慢SHEIN在一个月内也会结清货款，因此在供应商端口基本做到了零库存、零坏账。
压垮一家服装厂的，往往不是租金、不是人工，而是高库存与坏账，库存降下来了，成本自然就降下来。由于SHEIN在各方面都提升效率，才能打破‘一分钱一分货’的铁律，实现商品的质好价优。
除了通过“小单快反”柔性供应链在生产源头上减少浪费，SHEIN还将ESG实践贯穿于全流程日常运营之中。自2018年起，SHEIN便开始引领行业向绿色生产方式转变，大规模应用数码热转印技术。这种技术虽然比传统的丝网印刷更昂贵，但它是完全干燥的，能够显著节省水资源。据统计，从开始应用至2024年6月，SHEIN使用数码热转印技术的印花产品占其印花产品总量已经超过65%，节省水资源113万吨，大约相当于22.6亿瓶500毫升的瓶装水。
此外，SHEIN在牛仔面料的生产上也实现了绿色转型。其研发的数码冷转印技术工艺相比传统的牛仔面料生产方法节省高达70.5%的用水，从2021年逐步采用该技术至今，SHEIN在牛仔面料的生产上已节省近9000吨用水，相当于大约1800万瓶瓶装水。
SHEIN的创新模式不仅实现了经济效益和环保效益的双赢，更推动了整个时尚行业的可持续发展。通过“小单快反”模式，SHEIN有效降低了库存风险，减少了浪费，使商品价格更加亲民。同时，SHEIN在面料生产、仓储物流、产品包装等全流程中积极践行ESG理念，实现了全方位的绿色生产。
随着消费者对环保和可持续发展的关注度不断提高合法的配资线上站，SHEIN将继续以科技为驱动，以责任为引领，推动时尚行业的可持续发展，为地球贡献更多绿色力量。
发布于：福建省